工業(yè)行業(yè)生產(chǎn)加工過程中需要用的機械設備是非常多的，其中比較常用的機械設備就屬無錫攪拌設備了。工業(yè)企業(yè)應用攪拌設備的主要目的就是為了完成對物料的攪拌工作，從而使攪拌加工后的物料能夠滿足工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)需求!攪拌機這種設備在市面上樣式是非常多的，而且對于攪拌器的使用是需要根據(jù)所攪拌的物料去選擇合適類型的攪拌槳葉及攪拌機，這樣才能確保攪拌物料的效果!那么大家對于攪拌機的其他方面知識有所了解嗎?下面來為大家詳細介紹一下。

攪拌機是由多個參數(shù)決定的，用任何一個單一參數(shù)來描述一臺攪拌機是不可能的。軸功率(P)、槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及攪拌轉速(N)是描述一臺攪拌機的五個基本參數(shù)。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數(shù)，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準數(shù)，轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。

在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量(Q)以及壓頭(H)可以通過改變槳葉的直徑(D)和轉速(N)的匹配來調(diào)節(jié)，即大直徑槳葉配以低轉速(保證軸功率不變)的攪拌機產(chǎn)生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中，要使微團相互碰撞，辦法是提供足夠的剪切速率。

從攪拌機理看，正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小并不是一致的。通過對剪切速率分布的研究表明，在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數(shù)值，它們是：實驗研究表明，就槳葉區(qū)而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時，大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關系與漿型有關。當轉速一定時，徑向型槳葉大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區(qū)剪切速率的概念，在攪拌機縮小及放大設計中需要特別當心。因小槽與大槽相比，小槽攪拌機往往具有高轉速(N)、小槳葉直徑(D)及低葉尖速度(ND)等特性，而大槽攪拌機往往具有低轉速(N)大槳葉直徑(D)及高葉尖速度(ND)等特性。

以上就是小編為大家介紹的有關攪拌器設備方面的一些知識，現(xiàn)在大家對攪拌器設備是不是有了更進一步的了解了呢?要想攪拌器設備能夠在物料攪拌過程中帶來非常好的應用效果，不僅要選擇質(zhì)量優(yōu)越合適的攪拌器，更要提前將以上有關攪拌器的知識有個詳細的了解，這樣才能更好的去應用攪拌器!