無(wú)錫攪拌設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中至關(guān)重要的一個(gè)工藝環(huán)節(jié)就是氧生化的處理，氧生化處理的作用是向攪拌器內(nèi)部的反應(yīng)器中充氧，從而確保攪拌器內(nèi)部的攪拌介質(zhì)作用以及所需要的溶解氧。另外攪拌器設(shè)備本身的攪拌充氧耗電量就比較高，而氧生化處理方法可以有效的降低攪拌器設(shè)備的耗電量。除此之外，氧生化處理法還可以保持?jǐn)嚢杵髦蟹磻?yīng)器內(nèi)攪拌介質(zhì)的充分混合，能夠?yàn)閿嚢杵髦械臄嚢杞橘|(zhì)留有一定的空間，同時(shí)也為攪拌器降解有機(jī)物帶來(lái)非常有利的攪拌介質(zhì)反應(yīng)條件。這就是攪拌器設(shè)備使用氧生化處理法的重要意義！

就目前來(lái)講，攪拌器中的攪拌介質(zhì)的好氧曝氣工藝普遍存在的效率是比較低的，而且攪拌器中攪拌介質(zhì)的能耗也是相當(dāng)高的，一般的機(jī)械攪拌器廠(chǎng)家在處理攪拌器中內(nèi)部物質(zhì)的攪拌器介質(zhì)時(shí)，正常所需要的時(shí)間是6—8h，攪拌器中的空壓機(jī)所提供的氧量的利用率只有攪拌器攪拌介質(zhì)本身的百分之幾，所攪拌器中的很多部分電能都被白白浪費(fèi)掉了，這也就使攪拌器中曝氣池設(shè)備中的體積及攪拌器中內(nèi)部系統(tǒng)的部件投資龐大，造成攪拌器中攪拌介質(zhì)不不吸收和攪拌不均勻的問(wèn)題，其主要原因即在于此。

由于攪拌器的攪拌結(jié)構(gòu)和部件的原料及能源成本持續(xù)上漲，通過(guò)優(yōu)化能源效率，攪拌器工作中操作者及攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)的物質(zhì)都需要有一個(gè)大范圍和徹底的改善。由此看來(lái)，攪拌器行業(yè)的攪拌內(nèi)部系統(tǒng)和攪拌器技術(shù)的提升，以及攪拌器攪拌成本的改善是一項(xiàng)非常重要的工作。

根據(jù)以上信息我們可以得知：氧生化處理法對(duì)于攪拌器內(nèi)部的攪拌介質(zhì)是有一定的有利影響的，可以說(shuō)這種方法會(huì)直接影響攪拌器攪拌物料的效果。所以大家在攪拌器的選型和設(shè)計(jì)方面一定要注意，以免所選購(gòu)的攪拌器設(shè)備不適合自己企業(yè)物料的加工，不僅會(huì)耽誤產(chǎn)品的正常生產(chǎn)，同時(shí)還會(huì)影響企業(yè)的生產(chǎn)效率。